合金鋼

2Cr13合金鋼は420「ナイフグレード」のマルテンサイト鋼で、ブリネル高クロム鋼に似ており、最も古いステンレス鋼です。2Cr13は一定の耐摩耗性と耐腐食性、高硬度を備えており、ステンレス鋼球の中で最も安価です。ステンレス鋼に共通する要求がある作業環境に適しています。2Cr13合金鋼は、あらゆる種類の精密機械、ベアリング、電気機器、設備、計器、メーター、輸送車両、家電製品などに適しています。主に大気、蒸気、水、酸化酸の腐食に耐える部品の製造に使用されます。2Cr13の対応する海外ブランドは、国際規格 420、ディン 1.4021、SUS 420J1、イギリス 20Cr13です。

9Cr18鋼は、高炭素、高クロムのマルテンサイト系ステンレス鋼で、焼入れ後の硬度、耐摩耗性、耐腐食性が高く、耐摩耗性、耐荷重性、腐食性媒体に耐えるプラスチック金型の製造に適しています。ステンレススライス機械切削工具やせん断工具、外科用ブレード、耐摩耗性の高い機器部品などによく使用されます。当社は、9Cr18冷間引抜丸鋼、9Cr18線材ステンレス鋼、9Cr18合金鋼熱間圧延丸鋼、9Cr18合金鋼熱間圧延鋼板を提供しています。

T7鋼は靭性と硬度に優れていますが、切削性は低いため、主に、より高い靭性と一定の硬度を必要とするが、非常に高い切削性を必要としない工具の製造に使用されます。

T8は炭素工具鋼、硬化プラスチック金型鋼です。焼入れ焼戻し後、硬度と耐摩耗性は高いが、高温硬度が低く、焼入れ性が悪く、変形しやすく、可塑性と強度が低い。

T9工具鋼は高炭素工具鋼、冷間ダイス鋼であり、炭素含有量が0.6％以上の高炭素鋼であり、鋼は高い硬度と耐摩耗性、靭性を備えています。

T10鋼は、硬度と耐摩耗性に優れた高炭素工具鋼です。切削工具やスタンピングダイの製造に適しています。その利点は、適度な硬度、強い靭性、低い生産コストなどであり、熱処理後の硬度は60HRC以上に達することができます。しかし、T10鋼の焼入れ性は低く、耐熱性は悪く、焼入れ加熱では過熱しにくく、依然として微細結晶を維持します。また、靭性、強度、耐摩耗性はT7-T9よりも高いですが、熱硬度は低く、焼入れ性はまだ高くなく、焼入れ変形は起こりにくいです。

T11鋼は、低焼入性冷間加工用ダイス鋼の一種で、炭素含有量が0.6%の高炭素鋼です。この鋼は、加工性、硬度、靭性に優れているが、焼入性が低く、焼入れ変形が大きいという利点があります。合金元素が少ないため、焼戻し抵抗が低く、硬化層が浅く、耐荷重性が低いです。硬度と耐摩耗性が高く、粒成長感受性が小さいです。供給状態は硬度≤207HBWです。

T12は炭素工具鋼で、炭素含有量が高く、焼入れ後に炭化物が多く余るため、耐摩耗性と硬度に応じて衝撃荷重の影響を受けず、切削速度が高くなく、刃先が熱くならない工具を作るのに適しています。

T13A炭素は炭素工具鋼の中で最も炭素含有量が多い鋼で、硬度が非常に高く、耐摩耗性に優れていますが、機械的性質が比較的低く、衝撃に耐えることができません。