合金鋼

9Cr18鋼は、高硬度、高耐摩耗性、焼入れ後の耐食性を備えた高炭素、高クロムのマルテンサイト系ステンレス鋼です。この鋼は、高い耐摩耗性、高荷重、腐食性媒体に耐えるプラスチック金型の製造に適しています。ステンレススライシング機械切削工具やせん断工具、外科用刃、高耐摩耗性機器部品などとして一般的に使用されています。当社は9Cr18冷間引抜丸ステンレス鋼、9Cr18線材ステンレス鋼、9Cr18合金鋼熱間圧延丸鋼を提供しています。鋼、9Cr18合金鋼熱間圧延鋼板。

T7 鋼は靭性と硬度に優れていますが、切削能力は劣ります。より高い靭性と一定の硬度を必要とするが、それほど高い切削能力は必要としない工具の製造に主に使用されます。

T8 は炭素工具鋼です。硬化プラスチック金型鋼。焼入れおよび焼き戻し後、高い硬度と耐摩耗性を備えていますが、熱間硬度が低く、焼入性が低く、変形しやすく、可塑性と強度が低いです。

T9工具鋼は、高炭素工具鋼、冷間ダイス鋼であり、炭素含有量が0.6％以上の高炭素鋼で、鋼は高い硬度と耐摩耗性、靭性を備えています。

T10 鋼は、優れた硬度と耐摩耗性を備えた高炭素工具鋼です。切削工具やプレス金型の製作に適しています。その利点には、適度な硬度、強い靭性、低生産コストが含まれ、熱処理後の硬度は60HRC以上に達する可能性があります。しかし、T10鋼は焼入性が低く、耐熱性が低く、焼入れ加熱では過熱しにくく、依然として微細な結晶粒を維持します。また、靭性、強度、耐摩耗性はT7～T9よりも高いですが、熱硬度が低く、焼入性がまだ高くなく、焼入変形が発生します。

T11鋼は、低焼入性の冷間ダイス鋼の一種で、炭素が0.6%の高炭素鋼です。この鋼は、被削性が良く、硬度と靭性が高いという利点がありますが、焼入れ性が低く、焼入変形が大きいという特徴があります。鋼に含まれる合金元素が少ないため、焼き戻し抵抗が低く、硬化層が浅く、したがって耐荷重能力が低くなります。硬度と耐摩耗性が高く、粒成長感受性が小さい。供給状態は硬度≤207HBWです

T12は炭素工具鋼で、炭素含有量が高く、焼入れ後の炭化物が多くなり、耐摩耗性と硬度が衝撃荷重の影響を受けない工具の製造に適しており、切削速度が速くなく、刃先が熱くありません。 。

T13Aカーボンは炭素工具鋼の中で最も炭素含有量が多い鋼です。非常に高い硬度と耐摩耗性に優れていますが、機械的性質が比較的低く、衝撃には耐えられません。

8MnSi鋼は合金工具鋼および冷間加工用ダイス鋼です。この鋼はクロムを含まず、価格が安く、焼入れ性、靭性、耐摩耗性が炭素工具鋼よりも優れているため、中国の資源に適合しています。炭素工具鋼T8をベースに、シリコンとマンガンの含有量を増加させています。シリコンとマンガンの含有量が増加することにより、鋼の焼き入れ性が向上します。