生産工程

金型・ダイス鋼の製造工程

金型用鋼とは、金型を製造するために使用される特殊鋼の一種です。耐摩耗性、引張強さ、耐熱性が高いという特徴があります。工業生産において重要な役割を果たしており、自動車製造、電子製品、プラスチック製品などの分野で広く使用されています。

金型鋼の製造方法は溶解、鋳造、熱処理、仕上げに分けられます。

1. 製錬: まず、製錬に使用する高品質の鉄鉱石と適切な合金元素を選択します。溶解プロセスでは、最終的な鋼が必要な特性を確実に備えられるように、炉の温度と合金元素の比率を制御する必要があります。

2. 鋳造：溶けた鋼を金型に注ぎ、冷却して固化した後、金型を取り出して元の鋼塊を取得します。

3. 熱処理：ダイス鋼の硬度と耐摩耗性を向上させるための熱処理。一般的な熱処理方法には焼き入れ、焼き戻しなどが含まれます。

4. 仕上げ：ダイス鋼を機械加工などにより微細加工し、必要な寸法や表面仕上げを実現します。