精密鍛造金型に使用されるSKD5（高合金熱間工具鋼）
SKD5 は、高合金熱間工具鋼として、その優れた性能により工業製造分野で重要な位置を占めています。
1. 基本情報
学年: SKD5
標準: JIS G4404
同等の等級:
中国 イギリス: 3Cr2W8V
米国ASTM: H21
ドイツ ディン: 1.2581
2. 化学組成
SKD5の化学組成は次のとおりです。
炭素（C）: 0.30~0.40%
シリコン（はい）: ≤0.40%
マンガン (ミネソタ): ≤0.40%
リン（P）: ≤0.030%
硫黄（S）: ≤0.030%
クロム (Cr): 2.20~2.70%
タングステン（W）: 7.50~9.00%
バナジウム（V）: 0.20~0.50%
これらの成分が連携して作用し、SKD5 は高硬度、優れた耐熱性、優れた耐摩耗性、および高い衝撃靭性を実現します。
3. 機械的性質
SKD5の機械的特性は次のとおりです。
降伏強度（0円.2）: ≥333MPa
引張強度（部屋）: ≥355MPa
インパクトエネルギー: 14 ジェフ
伸長: 32%
面積の縮小: 24%
熱処理状態：溶解・時効、焼鈍、オースエージング、Q+T等
ブリネル硬度 (HBW): 121
4. 物理的特性
SKD5 の物理的特性は次のとおりです。
弾性係数: 室温で約211GPa
熱伝導率: 室温で約41.3 W/m·K
比熱容量: 約421 J/kg·K
電気抵抗率: 0.33 µΩ·m
密度: 約7.85 g/cm³
これらの物理的特性により、SKD5 は高温高圧条件下でも優れた性能を維持できます。
5. 熱処理
SKD5 の熱処理には通常、次のものが含まれます。
焼入れ: 1075~1125°C、油冷
焼き入れ: 焼き戻し温度と時間は、特定のアプリケーション要件によって異なります。
適切な熱処理により、SKD5 の硬度と耐摩耗性が大幅に向上します。
6. アプリケーション
SKD5 は次のような用途で広く使用されています。
ダイカスト金型: 特にアルミニウム、マグネシウム合金ダイカスト金型用。
熱間押し出し成形金型: 高温・高応力条件下で稼働する押出成形金型に適しています。
精密鍛造金型: 非鉄金属成形金型等に使用します。
切削工具: ドリルビット、フライスカッター、旋削工具など、さまざまな切削工具の製造に使用されます。
7.表面処理
SKD5 は必要に応じて次のような表面処理を施すことができます。
研削: 表面仕上げを向上します。
研磨: 表面の滑らかさと美観をさらに向上させます。
窒化: 表面硬度と耐摩耗性が向上します。
