合金鋼60Si2Mn

製品名: 合金 鋼---60Si2Mn（合金鋼）

似ているS路上でGホイール：

化学組成(%) :

主な特徴:

これは、優れた焼入れ性、熱間加工性、総合的な機械的特性を備えた強力で高品質のばね鋼であり、自動車、トラクター、産業機器の大型の高応力ばねによく使用されます。

代表的な用途:

スプリング：コイルスプリング、リーフスプリング、引張/圧縮スプリング、ねじりスプリング（自動車のサスペンションや機械に使用）。

弾性部品: ばね鋼ストリップ、スプリングプレート、ロッド (自動車、バルブ、工具、測定機器に使用)。

その他の用途: 高疲労構造要素 (弾性ブレード、ラッチ機構)。

機械的特性：

抗張力 ：≈1200-1300 MPa焼入れ・焼戻し後の高強度

降伏強度:≥ 1100-1176 MPa焼戻し温度により異なります。

伸長 ：≥ 5 %熱処理後の延性を示します。

面積の縮小:≥ 25%。破断時の延性を測定します。

硬度（圧延まま/熱間圧延）:≤ 321 HB加工や成形が容易になります。

硬度（焼入れ焼戻し）: 通常HRC45～52（焼戻しにより変動）。弾力性と疲労強度に最適化されています。

熱処理：

スプリング アプリケーションの場合、一般的なプロセスは次のとおりです。

正規化/アニーリング

正規化: 860–900 °C、空気冷却（木目を細かくし、ストレスを軽減します）。

アニーリング：700–720 °C、炉冷（機械加工のために軟化）。

焼入れ+焼戻し（最終特性）

焼入れ（オーステナイト化）：800–870 °C（通常800–850 °C)、断面サイズに応じて保持し、その後油焼入れまたは塩浴焼入れを行います。

焼き戻し：380–480 °C（通常400–450 °100℃で加熱し、約1時間保持後、自然冷却します。高い弾性と疲労強度が得られます。

その他の高度なプロセス。

特殊なケースでは、強度・靭性・疲労のバランスをさらに改善するために、段階的焼入れ、亜臨界焼戻し、または逆変態焼入れが使用されることがあります。

利用可能なサイズ: 

品質管理

合金鋼と工具鋼