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Cr2鋼は炭素工具鋼に比べて一定量のCrを追加しており、Cr2鋼はボールベアリング鋼GCr15と組成が同等です。そのため、炭素工具鋼よりも焼入れ性、硬度、耐摩耗性が高く、耐摩耗性、接触疲労強度も高くなります。

T7鋼は靭性と硬度に優れていますが、切削性は低いため、主に、より高い靭性と一定の硬度を必要とするが、非常に高い切削性を必要としない工具の製造に使用されます。

T8は炭素工具鋼、硬化プラスチック金型鋼です。焼入れ焼戻し後、硬度と耐摩耗性は高いが、高温硬度が低く、焼入れ性が悪く、変形しやすく、可塑性と強度が低い。

T10鋼は、硬度と耐摩耗性に優れた高炭素工具鋼です。切削工具やスタンピングダイの製造に適しています。その利点は、適度な硬度、強い靭性、低い生産コストなどであり、熱処理後の硬度は60HRC以上に達することができます。しかし、T10鋼の焼入れ性は低く、耐熱性は悪く、焼入れ加熱では過熱しにくく、依然として微細結晶を維持します。また、靭性、強度、耐摩耗性はT7-T9よりも高いですが、熱硬度は低く、焼入れ性はまだ高くなく、焼入れ変形は起こりにくいです。

T11鋼は、低焼入性冷間加工用ダイス鋼の一種で、炭素含有量が0.6%の高炭素鋼です。この鋼は、加工性、硬度、靭性に優れているが、焼入性が低く、焼入れ変形が大きいという利点があります。合金元素が少ないため、焼戻し抵抗が低く、硬化層が浅く、耐荷重性が低いです。硬度と耐摩耗性が高く、粒成長感受性が小さいです。供給状態は硬度≤207HBWです。

性能と用途は T8 および T8A と同様ですが、焼入れ性がより優れており、より大きな断面積の工具の製造に使用できます。